Көпчүлүк үй жаныбарларынын ээлери үй жаныбарларын коммерциялык үй жаныбарлары үчүн азыктандырышат. Анткени коммерциялык үй жаныбарларынын азыгы ар тараптуу жана бай тамактануунун, ыңгайлуу тамактануунун жана башкалардын артыкчылыктарына ээ. Ар кандай иштетүү ыкмаларына жана суунун мазмунуна ылайык, үй жаныбарларынын тамак-ашын кургак үй жаныбарларына, жарым нымдуу үй жаныбарларына жана консерваланган жаныбарларга бөлүүгө болот; Текстурага ылайык, үй жаныбарларынын азыгы аралаш тамакка, жумшак нымдуу тамакка жана кургак тамакка бөлүнөт. Кээде үй жаныбарынын тамактануу жүрүм-турумун өзгөртүү кыйынга турат, ал тургай, үй жаныбарына сунушталган жаңы тамак-аш азыктык жактан тең салмактуу жана муктаждыктарга жооп берген күндө да.
Кургак жаныбарлардын азыгы негизинен 10% дан 12% га чейин сууну камтыйт. Кургак тамак-ашка ошондой эле орой порошок тамак-аш, гранулдуу тамак-аш, орой майдаланган тамак-аш, экструдаланган толтурулган тамак жана бышырылган тамактар кирет, алардын арасында эң кеңири таралган жана популярдуусу - экструдиялык толтурулган тамак. Кургак үй жаныбарлары азыгы негизинен дан, дан кошумча продуктылары, соя азыктары, жаныбарлардан алынган азыктар, жаныбарлардын кошумча продуктылары (анын ичинде сүт кошумча продуктулары), май, витаминдер жана минералдардан турат. Кургак мышыктын тамак-ашы, адатта, экструдирленген. Мышыктарда миномет жок, андыктан мышыктын азыгынын гранулдары азуу тиштери менен майдалоонун ордуна кесүүчү тиштер менен кесүү үчүн формада жана өлчөмдөрдө болушу керек жана экструзия процесси бул атайын талапты аткарууга ылайыктуу (Rokey And Huber, 1994) (Nrc 2006).
Кургак тамак
01: Экструзияны кеңейтүү принциби
Толтуруу процесси ар кандай порошокторду долбоорлонгон формулага ылайык аралаштыруу, андан кийин буу кондициялоодон өтүү, андан кийин карыгандан кийин жогорку температура жана жогорку басым астында экструдиялоо, андан кийин экструзия камерасынын чыгышындагы өлүү күтүлбөгөн жерден температура жана басымдын төмөндөп кетишине алып келет. Продукт бөлүкчөлөрү тез кеңейет. Жана кескич менен талап кылынган үч өлчөмдүү формага кесиңиз.
Кошулган суунун көлөмүнө жараша сордуруу процесси кургак жана нымдуу сордурууга бөлүнөт; Иштөө принцибине ылайык, ал экструзия толтуруу жана газ ысык-пресс менен бөлүүгө болот. Экструзия жана толтуруу - бул кондициялоо жана чыӊдоо процесси, тынымсыз басымдагы экструзия, капыстан басымды азайтуу жана көлөмдү кеңейтүү.
Учурда базарда сатылган иттердин тамактарынын көбү экструзия жана толтуруу жолу менен өндүрүлөт. Экструзия жана толтуруу процесси тамак-аштагы крахмалды желатиндештирүүнүн ылайыктуу жогорку деңгээлине жеткире алат, ошентип үй жаныбарлары тарабынан крахмалдын сиңирүү мүмкүнчүлүгүн жогорулатат (Mercier And Feillit, 1975) (Nrc 2006).
02: Экструзия жана толтуруу процесси
Заманбап экструзия системасынын ыкмасы - бул ар кандай порошокторду буу жана сууну температурага жана температурага кошуу аркылуу алдын ала тазалоо, ошону менен материалдар жумшартылып, крахмал желатиндештирилет жана протеин да денатураталанат. Өндүрүш процессинде үй жаныбарларынын тамак-ашы, эт сыгымасы, патока жана башка заттар кээде даамдуулукту жакшыртуу үчүн кошулат.
Кондиционер - бул гранул тоют өндүрүү үчүн эң көп колдонулган кондиционер. Бууну кондициялоо гранулдашуу процессиндеги эң маанилүү фактор болуп саналат жана кошулган буунун көлөмү жемге кошулган суунун мазмунуна жана тоюттун түрүнө жараша болот. Кондициялоодо материал менен суу буусу кондиционерде жетиштүү убакытка ээ болушу керек, андыктан суу материалга толук кире алат. Убакыт өтө кыска болсо, суу материалга кире албайт, бирок бетинде эркин суу түрүндө гана калат. Ал кийинки процесстердин иштешине шарт түзбөйт.
Steam кондиционеринин бир катар артыкчылыктары бар:
①Сүрүлүүнү азайтыңыз жана пленканы басуу мөөнөтүн узартыңыз. Температурада суу материалдын ичине кире алат, ал эми суу материал менен престүү пленканын ортосундагы сүрүлүүнү азайтуу үчүн майлоочу материал катары колдонулушу мүмкүн, ошону менен басуу пленкасынын жоголушун азайтат жана кызмат мөөнөтүн узартат.
② Өндүрүш кубаттуулугун жогорулатуу. Экструзия учурунда нымдуулук өтө төмөн болсо, ар кандай материалдык компоненттердин ортосундагы илешкектүүлүк начар болуп, калыптандыруу жөндөмдүүлүгү да начар болот. Нымдуулуктун көлөмүн көбөйтүү гранулдардын өндүрүштүк кубаттуулугун бир топ жогорулатат жана эффекти жакшы болгондо, өндүрүш кубаттуулугун 30% га көбөйтүүгө болот.
③ Энергияны керектөөнү азайтыңыз. Нымдуулук төмөн болгондо, андан кийинки экструзия жана башка процесстердин электр керектөөсү көбөйөт жана буу менен кондициялоодон кийин ошол эле көлөмдөгү тамак-аш өндүрүлгөндө операциялардын санын азайтууга болот, ошону менен электр энергиясын керектөө азайтат.
④ Бөлүкчөлөрдүн сапатын жакшыртуу. Температура учурунда ар кандай чийки затка кошулган суу буусунун көлөмүн көзөмөлдөө гранулалардын сапатын жакшыртат.
⑤ Тамак-аш коопсуздугун жакшыртуу. Бууну кондициялоо процессинде кошулган жогорку температурадагы буу ар кандай тоют материалдарында камтылган ар кандай патогендик микроорганизмдерди өлтүрүп, тамак-аштын коопсуздугун жакшыртат.
Кондициялоодон кийин ар кандай порошоктор түз эле экструдердин экструзия камерасына жөнөтүлөт, жана кошумча буу, суу, кээде дан орой порошок суспензиясы, эт сыгымасы ж.б. кошулат. Экструзия камерасы - бул экструзия системасынын негизги бөлүгү жана бүт системанын тапшырмаларынын көбү ушул бөлүктө аткарылат. Ал бурамды, жеңди жана штампты ж.б. камтыйт. Бул компонент экструдер бир же кош винт болорун аныктайт, эгерде анын эки параллелдүү валдары болсо, ал эгиз винттүү экструдер, эгерде анда бирөө гана болсо, анда ал бир бурам болот. Экструдер. Бул бөлүктүн негизги милдети ингредиенттерди аралаштыруу жана бышыруу болуп саналат, жана аны иш жүзүндө абалга жараша суу же газ менен толтурса болот. Экструзия камерасы азыктандыруучу, аралаштыруучу жана бышыруу бөлүгүнө бөлүнгөн. Аралаштыруу бөлүмү - бул чыңдалган порошоктун экструзия камерасына кире турган кире бериши жана чийки заттын тыгыздыгы бул убакта өтө төмөн; Аралаштыруу бөлүмүнүн ички басымы жогорулаганда, чийки заттын тыгыздыгы да акырындык менен жогорулайт, ал эми тамак бышыруу бөлүмүндөгү температура жана басым кескин жогорулайт. Чийки заттын структурасы өзгөрө баштады. Порошок менен бочка дубалынын, винттин жана порошоктун ортосундагы сүрүлүү чоңоюп, чоңоюуда жана сүрүлүүнүн, кыркуучу күчтүн жана ысытуунун биргелешкен таасири астында түрдүү порошоктор бышып, бышып жетилет. Экструзия бөлмөсүндөгү температура крахмалдын көбүн желатиндеп, патогендик микроорганизмдердин көбүн инактивациялай алат.
Кээ бир үй жаныбарлары үчүн тамак-аш өндүрүүчүлөр азыркы учурда экструзия процессине эт шламын кошуп жатышат, бул жаңы этти жалгыз кургак эттин ордуна рецепттерде колдонууга мүмкүндүк берет. Тазаланбаган эттин нымдуулугу жогору болгондуктан, бул тоют материалынын курамында жаныбарлардын материалынын үлүшүн көбөйтүүгө мүмкүндүк берет. Жок дегенде жаңы эттин курамын көбөйтүү адамдарга сапаттуу сезим тартуулайт.
Экструзия процесси бир нече артыкчылыктарга ээ:
①Экструзия процессинде пайда болгон жогорку температура жана жогорку басым эффективдүү стерилизациялай алат;
② Бул крахмалдын кеңейүү даражасын олуттуу жогорулата алат. Экструзия процесси крахмалдын кеңейүү даражасын 90% дан ашат, ошондуктан үй жаныбарлары тарабынан крахмалдын сиңирүү жөндөмдүүлүгү да бир топ жакшырганына далилдер бар;
③ Протеиндин сиңирүү жөндөмдүүлүгүн жакшыртуу үчүн чийки заттагы ар түрдүү протеиндер денатуратталган;
④ Соядагы антитрипсин сыяктуу тоют материалдарындагы ар кандай анти-тамактануучу факторлорду жок кылыңыз.
Экструдердин чыгышында өлчөм бар, ал эми экструдцияланган чийки зат калыптан өткөндө, температуранын жана басымдын кескин төмөндөшүнөн улам көлөмү тездик менен кеңейет. Дие тешиктерин өзгөртүү менен, үй жаныбарлары үчүн тамак-аш өндүрүүчүлөр формалардын, өлчөмдөрдүн жана түстөрдүн көптөгөн айкалыштарында үй жаныбарларынын азыгын чыгара алышат. Бул чындыгында айкалыштыруу жөндөмү рыноктун өнүгүп жатканына байланыштуу абдан маанилүү, бирок үй жаныбарларынын азыгынын тамактануу ылайыктуулугуна жооп берүү жагынан көп деле өзгөрө албайт.
Толтурулган продукт Айлануучу кескич менен белгилүү бир узундуктагы гранулаларга кесилет. Кесүүчү 1ден 6га чейинки бычак менен жабдылган. Анын айлануу ылдамдыгын тууралоо үчүн кескич, адатта, кичинекей мотор менен башкарылат.
Кургак экструдланган үй жаныбарларынын майынын мазмуну 6%дан 25%ке чейин өзгөрөт. Бирок, Экструзия процессинде майдын өтө жогорку мазмунун кошууга болбойт, анткени экструзия процессиндеги жогорку температура жана жогорку басым каныкпаган май кислоталарына таасирин тийгизет, ошондой эле экструзияга жана тамак-аш калыпка таасир этет. Ошондуктан, продукциянын майлуулугун жогорулатуу үчүн көбүктөн кийин бетке май чачуу ыкмасы колдонулат. Ашталган тамактын бетине чачылган ысык май оңой сиңет. Күйүүчү май куюу көлөмү өндүрүш ылдамдыгын жана май кошуу ылдамдыгын жөнгө салуу менен жөнгө салынышы мүмкүн, бирок бул ыкма ири каталарга жакын болот. Жакында эле май кошуунун көлөмүн жөнгө сала турган контролдоо ыкмасы иштелип чыкты. Бул система Ылдамдыкты жөнгө салуу тутумун жана оң басымдагы инжектордук май насосунун системасын камтыйт, анын катасы 10% чегинде. Чачкан кезде май 5% дан жогору болушу керек, антпесе бир калыпта чачууга болбойт. Үй жаныбарларынын тамак-ашын кабыл алууну жакшыртуу үчүн протеинди сиңирүү жана/же даамдарды чачуу кеңири таралган (Корбин, 2000) (Nrc2006).
Экструзия жана толтуруу аяктагандан кийин, экструзия процессинде инъекцияланган буу менен сууну алып салуу үчүн аны кургатуу керек. Жалпысынан алганда, тамак-аштын нымдуулугу кайра иштетүү учурунда 22% дан 28% га чейин жетиши мүмкүн, ал эми кайра иштетүүдөн кийин, нымдуулук продуктунун жарактуулук мөөнөтүнө ыңгайлашуу үчүн 10% дан 12% га чейин жетиши үчүн аны кургатуу керек. Кургатуу процесси жалпысынан өзүнчө муздаткыч же кургаткыч менен муздаткычтын айкалышы менен үзгүлтүксүз кургаткыч менен аяктайт. Тийиштүү кургатуусуз, экструдиялык жаныбарлардын азыгы бузулушу мүмкүн, микробдордун гүлдөшү жана коркунучтуу ылдамдыкта грибоктордун өсүшү. Бул микроорганизмдердин көбү мышыктарды жана иттерди оорутуп коюшу мүмкүн, мисалы, иттердин тамак-ашынын баштыктагы көктүн аз сандагы токсиндери да иттерге таасир этиши мүмкүн. Үй жаныбарларынын тамак-ашындагы бош суунун көлөмүнүн кеңири колдонулган өлчөмү - бул Суу активдүүлүгүнүн индекси, ал ошол эле температурада үй жаныбарларынын азыгынын бетиндеги жергиликтүү суунун басымы менен буу басымынын тең салмактуулук катышы катары аныкталат. Жалпысынан алганда, суунун активдүүлүгү 0,91ден төмөн болсо, көпчүлүк бактериялар көбөйө албайт. Суу активдүүлүгү 0,80ден төмөн болсо, көпчүлүк көктөр да өсө албайт.
Үй жаныбарларынын азыгын кургатуу процессинде буюмдун нымдуулугун көзөмөлдөө абдан маанилүү. Мисалы, продуктунун нымдуулугу 25%дан 10%ке чейин кургатылганда 1000кг кургак азык алуу үчүн 200кг суу буулануусу керек, ал эми нымдуулук 25%дан 12%ке чейин кургатылганда 1000кг өндүрүү керек. Азык-түлүк кургатуучу тамак-ашка 173 кг суу гана бууланышы керек. Үй жаныбарларынын тамактарынын көбү тегерек конвейердик кургаткычтарда кургатылган.
03: Extruded Puffed Pet Food Артыкчылыктары
Жакшы даамдуулуктун артыкчылыктарынан тышкары, ашталган үй жаныбарларынын азыгы дагы бир катар башка артыкчылыктарга ээ:
①Жогорку температура, жогорку басым, жогорку нымдуулук жана тамак-ашты толтуруу процессиндеги ар кандай механикалык эффекттер тоюттагы крахмалдын желатиндөө даражасын бир топ жогорулатып, андагы протеинди денатурат кылып, бир эле учурда ар түрдүү микроорганизмдер чыгарган липазаны жок кылышы мүмкүн. Майды туруктуураак кылыңыз. Бул жаныбарлардын сиңирүү жөндөмдүүлүгүн жана тамак-аштын пайдалануу курсун жакшыртуу үчүн пайдалуу.
②Экструзия камерасындагы чийки заттын жогорку температурасы жана жогорку басымы чийки заттын курамындагы ар түрдүү патогендик микроорганизмдерди өлтүрүп, тамак-аш гигиеналык талаптарга жооп бере алат жана тамак-аштан улам келип чыккан ар кандай тамак сиңирүү органдарынын ооруларын алдын алат.
③Экструзия жана пуфинг ар кандай формадагы гранулдуу продуктуларды чыгара алат, мисалы, мышыктын азыгын балык формасында, иттердин азыгын майда сөөк формасында чыгарууга болот, бул үй жаныбарларынын жеген каалоосун жакшыртат.
④ Тамак-аштын сиңирүү жөндөмдүүлүгүн демдөө аркылуу жакшыртса болот, ал эми тамактын даамдуулугун жана жытын жакшыртса болот, бул өзгөчө жаш иттер жана тамак сиңирүү органдары өнүгө элек мышыктар үчүн маанилүү.
⑤ Кургак экструдиялык гранул тоютунун суунун курамы 10%-12% гана түзөт, аны көгөрүп кетпестен узак убакытка сактоого болот.
04: аш болумдуу заттардын сиңирилишине экструзиянын таасири
Үй жаныбарларынын азыгынын экструзия процесси ар кандай азыктардын, айрыкча крахмалдын, белоктун, майдын жана витаминдердин сиңирүүсүнө олуттуу таасирин тийгизет.
Крахмал жогорку температуранын, жогорку басымдын жана нымдуулуктун биргелешкен аракетинде желатинизациядан өтөт. Өзгөчө процесс – бул порошок аралашмасындагы крахмал сууну сиңирип, буу кондициялоодон эрийт жана баштапкы кристалл структурасын жогото баштайт. Экструзия процессинде нымдуулуктун, температуранын жана басымдын андан ары жогорулашы менен крахмалдын шишик таасири дагы күчөйт жана белгилүү бир даражада крахмал гранулалары жарыла баштайт жана ушул убакта крахмал желатина баштайт. Экструдцияланган материал калыптан чыгып кеткенде, басым күтүлбөгөн жерден атмосфералык басымга чейин түшүп кеткендиктен, крахмал гранулдары кескин жарылып, желатиндөө даражасы да кескин жогорулайт. Экструзия процессиндеги температура жана басым крахмалдын желатиндөө даражасына түздөн-түз таасир этет. Mercier Et Al. (1975) Суунун мазмуну 25% болгондо, жүгөрү крахмалынын оптималдуу кеңейүү температурасы 170-200оС болгонун аныкташкан. Бул диапазондун ичинде желатинизацияланган крахмалдын In vitro сиңирүү жөндөмдүүлүгү 80% жетиши мүмкүн. Экспансияга чейинки сиңирүү жөндөмдүүлүгүнө салыштырмалуу (18%) 18% га жогорулаган. Chiang Et Al. (1977) Крахмал желатиндештирүүнүн даражасы температуранын жогорулашы менен 65-110oc диапазондо жогорулаганын, бирок азыктандыруу ылдамдыгынын жогорулашы менен крахмалдын желатиндешүүсүнүн даражасы азайгандыгын аныкташкан.
Бууну кондициялоо жана экструзия процесси да протеиндин сиңирүүсүнө олуттуу таасирин тийгизет жана жалпы тенденция протеинди жаныбарлардын сиңирүүсүнө пайдалуу багытында өзгөртүү болуп саналат. Бууну кондициялоонун жана механикалык басымдын аракети астында белок гранулаларды пайда кылуу үчүн денатуратталып, сууда эригичтиги төмөндөйт. Протеиндин курамы канчалык жогору болсо, сууда эригичтиги ошончолук азаят.
Крахмалдын желатинизациясы да протеиндин сууда эригичтигине олуттуу таасирин тийгизет. Желатинделген крахмал протеиндин айланасында ороп турган мембрана структурасын түзөт, бул протеиндин сууда эригичтигинин төмөндөшүнө алып келет.
Протеин кеңейгенден кийин анын структурасы да өзгөрөт жана төртүнчүлүк структурасы үчүнчү же экинчилик структурага бузулат, бул протеиндин сиңирүү учурунда гидролиз убактысын бир топ кыскартат. Бирок, протеиндин ичиндеги глютамин кислотасы же аспарагин кислотасы лизин менен реакцияга кирет, бул лизинди колдонуу ылдамдыгын азайтат. Жогорку температурада аминокислоталардын ε-амино тобунун жана канттын ортосундагы Maillard реакциясы да протеиндердин сиңирүү жөндөмдүүлүгүн төмөндөтөт. Антитрипсин сыяктуу чийки заттагы тамакка каршы факторлор да ысытылганда жок кылынат, бул протеиндин жаныбарлардын сиңирүүсүн башка тараптан жакшыртат.
Бүткүл өндүрүш процессинде тамак-аштагы протеиндин курамы негизинен өзгөрбөйт, ал эми аминокислоталардын потенциалы олуттуу өзгөрбөйт.
Посттун убактысы: Март-02-2023